自攻螺絲的生產在很長一段時間曾采用低碳液體碳-氮共滲工藝，但由于存在污染環境、能耗高、質量不理想等問題而被淘汰。目前普遍采用在連續式網帶爐正碳-氮共滲碳處理。對于直徑較小的螺釘，如規格M4以下的Q235鋼螺釘，也可采用低溫碳-氮共滲處理來獲得良好效果。

盡管自攻螺釘已有成熟的生產流程及工藝技術要求，但人仍然因各種原因有不合格產品出現。中標螺絲制造有限公司（www.cristiv.com）結合近年來工作實踐，對自攻螺釘斷裂失效原因主要有以下幾種：

1，原材料成分含碳量超標，經滲碳及熱處理淬火后導致螺釘力學性能不合格。

2，滲碳時溫度過高，過快，致使滲層深度偏深，心部組織粗大。

3，設計和加工不合理：十字槽底設計過深，缺乏足夠韌度。

4,鍍鋅時有氫滲入作用導致材料在低于屈服極限的靜應力作用下斷裂。

隨著生產工藝的發展，積極地改善螺釘的設計，不斷提高冶煉技術，控制好熱處理工藝，并注意電鍍、滲碳等其他容易集聚氫的工藝參數控制，避免出現螺釘斷裂的問題。