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      金屬磷化?,F問題及措施

      文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2023-03-08 09:58:00【

       在實際的生產過程中發現,金屬磷化很容易出現缺陷而影響處理效果,它是金屬表面處理常見的措施之一,今天中標小編和大家一起來了解下金屬磷化常見的缺陷及解決辦法。

       

      1.磷化件返銹
      產生原因:游離酸度過高,Fe2+離子濃度過高,磷化時間不足。
      解決方法:調整酸比,清換槽或用雙氧水處理,延長處理時間。


      2.膜不均勻有流痕
      產生原因:除油不干凈,磷化溫度偏低,工件有鈍化層。
      解決方法:加強脫脂,升高溫度,酸洗。
         

      3.膜有空白點
      產生原因:磷化溫度過低,工件掛放過密或重疊,酸比值偏大。
      解決方法:升高溫度,增大工件間隙,調整酸比。
         

      4.掛灰
      產生原因:槽液中有沉淀物,磷化液沖洗不凈,磷化液C含量過高。
      解決方法:清除沉淀物,酸洗后重新磷化,調整磷化液C用量。
         

      5.膜結晶粗
      產生原因:Fe2+離子含量過高,磷化液C含量高,溫度過高。
      解決方法:清換槽液或用雙氧水處理,調整磷化液C用量,降溫。
         

      6.膜出現彩紅狀花斑
      產生原因:游離酸過低,磷化液C料含量過高,材質中含有重金屬。
      解決方法:補加原液,延時消耗或添加尿素,對材質進行分析。

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