鍍鋅,也稱為熱浸鍍鋅,是將鋼錠在高溫下熔化,將一些補充材料放在適當的位置,然后將鍍鋅的金屬結構浸入槽縫中,將金屬成分涂在一層鋅涂層上。熱浸鍍鋅的優點是他的能力,附著力和鍍鋅層的硬度更好。“冷鍍”或“鍍”,即通過電解電解鋅鹽溶液,將其鍍在涂層上,一般不用加熱,鋅量少,在潮濕的環境下很容易脫落。
1、熱浸鍍鋅,
冷鍍鋅是物理地址,只需刷鋅的表面層,鋅層就容易脫落。在施工中使用熱浸鍍鋅。
2、熱浸鍍鋅工藝:鋼→加熱→冷卻到鍍鋅溫度→鍍鋅→冷卻→冷鍍鋅鋅只有10-50g/m2,其自身的耐蝕性比熱浸鍍鋅差很多。以相對便宜的價格鍍鋅。
熱浸鍍鋅鋼體是熱浸鍍鋅表面在其附著力很強的條件下,不易脫落的,盡管熱浸鍍鋅管有腐蝕現象,但能在很長的時間內滿足技術,衛生要求。
3、技術差異
首先,是工藝之間的區別:熱浸鍍鋅是將工件脫脂,酸洗,浸漬,干燥后將液體浸入熔融鋅中一定時間后,才能提高。
又稱電鍍鋅冷鍍鋅,是利用電解裝置的工件通過脫脂,將酸洗后的配料過帳到鋅鹽溶液中,并連接陽極電解設備;在連接到電解設備正極的鋅板的各個部分的適當位置上電后,通電后,利用從陰極到陽極的電流將工件定向運動會沉積在一層鋅中。
鋅完成了區別:沒有冷鍍鋅的熱浸鍍鋅外觀精致而明亮,但是冷鍍鋅的鋅鍍層厚度是熱浸鍍鋅的幾倍。鍍鋅層的耐蝕性也好幾倍。
4、環境問題
熱浸鍍鋅的排放量減少。
冷鍍鋅污染物包括部分酸洗廢液,電鍍廢液,鈍化液等廢液。
熱浸鍍鋅標準:GB/T13912-92
熱浸鍍鋅:熱浸鍍鋅工藝一般在折邊后完成,當載荷不小于5mm厚的扁鋼時,鍍鋅后鍍鋅后的平均重量不小于610克/平方米;當載荷扁鋼厚度小于5mm時,鍍鋅后的鍍鋅層平均重量不小于460克/平方米,且鍍鋅后的質量要求應符合GB/T13912的規定。